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Computer Aided Engineering

当社は20年間、数多くのアイテムに対する解釈経験とノウハウで、
お客様に最適なソリューションを提供しています。

成形解析

(Injection Molding Analysis)

流動解析 Flow Analysis
射出過程で溶融樹脂が金型内に充填される段階で発生する熱伝達と流体の動力学を計算
  • ウェルドライン位置調節
  • ゲート&ランナーシステム最適化
  • 最適なランナーサイズと形態検討及び未成型と充填解決
  • エアベント位置のお勧め
  • 流動バランス検証
  • 未成形防止
  • ガラスファイバーの配向把握
変形解析 Warpage Analysis
射出品の収縮と変形に影響を及ぼす射出工程上の原因を究明
  • 変形原因の把握:不均一冷却、不均一収縮、配向効果など
  • 変形最小化方案提示:製品及び金型デザイン、射出条件、冷却システムの最適化
  • コアシフト解析
冷却解析 Cooling Analysis
射出過程で金型内部で進行する溶融樹脂と冷却システム間の熱伝達過程解析
  • 製品の形状、冷却効率などを考慮した冷却システム最適化
  • 金型温度の不均一による製品表面の光沢問題の解決
  • 温度偏差による変形緩和
構造解析

(Structural Analysis)

振動解析 Vibration Analysis
製品の振動特性を把握し、共振の恐れ及び脆弱部位を把握して重量調節及び構造的デザイン変更を通じて予想される振動問題を事前に予防する。
  • 製品の固有振動数及びモードシェイプを確認
  • 固有振動数解析による製品の共振予測
  • 強制振動に対する応答解析
  • 不規則(random)振動解析
非線形静的解析 Nonlinear Static Analysis
材料の弾性限度から外れ、大辺形及び接触など多様な非線形因子を含む解析を通じて、よりリアルな構造的挙動を把握する。
  • 材料の弾性限度から外れる素材非線形
  • 多物体間の接触を含む境界条件の非線形
  • 大変形を含む幾何非線形
  • 非線形解析による製品の安全率抽出及びデザイン改善
衝突解析/多物体動力学
剛体または柔軟体を利用した機構学解析を通じて機構の速度、加速度、変位力などを抽出することができ、衝突、接触、摩擦などによって現れる材料の挙動を実際のリアルタイムで解析して分析する。
  • 多物体間の衝突及び接触解析
  • 多物体間の衝突及び接触解析
  • 機構学解析による各種物理的ファクター抽出
熱解析 Thermal Analysis
熱伝達による製品温度分布を求め、発生した温度勾配による熱変形及び熱応力を把握する。
  • 伝導、対流、輻射の3大熱伝達による温度分布の把握
  • 静寂及び過渡状態での熱的状態の把握
  • 熱伝達、熱膨張及び構造荷重の複合的な条件での製品変形及び応力評価
最適化解析 Optimization
与えられた条件で製品が最大に性能を発揮したり、最小限の体積を持つように最適な設計変数の組み合わせを見つける。
  • 位相最適化を通じた製品の体積を最小化(軽量化)
  • 要求された剛性を満足する製品の厚さ及びビード最適化
  • 最大性能を発揮する製品の構造及びサイズを最適化